Mediante equipos de alta precisión, los perfiles y chapas se cortan según las dimensiones definidas en los planos de fabricación, garantizando la máxima exactitud y optimizando el aprovechamiento del material para las fases posteriores del proceso productivo.

Se realizan con máxima precisión los orificios necesarios para la unión y montaje de los distintos elementos estructurales. Mediante maquinaria automatizada se garantiza la exactitud de cada perforación, asegurando el correcto ensamblaje de la estructura y el cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.

En esta fase de armado se ensamblan los distintos perfiles y componentes que forman la estructura metálica, siguiendo los planos de fabricación y montaje. Este proceso permite verificar dimensiones, alineaciones y geometrías antes de la soldadura definitiva, garantizando la precisión y calidad del conjunto estructural.

La unión permanente de los distintos elementos de la estructura metálica se realizada por personal cualificado y bajo estrictos controles de calidad, lo que garantiza la resistencia, estabilidad y fiabilidad necesarias para cumplir las exigencias de cada proyecto.

La pintura protege las estructuras metálicas frente a la corrosión y los agentes ambientales, prolongando su vida útil y garantizando su durabilidad. Mediante la aplicación controlada de imprimaciones y acabados industriales, se consigue una protección uniforme y un acabado de alta calidad adaptado a las exigencias de cada proyecto.

Una vez finalizados los procesos de fabricación y acabado, las estructuras se trasladan a la zona de producto terminado, donde se realizan las últimas verificaciones y se preparan para su expedición. Esta fase garantiza la correcta identificación, protección y organización de cada elemento, asegurando una entrega eficiente y un montaje ágil en obra.